Referenzprojekt · Retrofit
Brüggen:
24/7-Betrieb
ohne Neukauf
Eine bestehende CNC-Gesenkbiegepresse wird zur vollautomatischen Smart-Factory-Zelle – ohne die Maschine zu ersetzen. Inbetriebnahme 2024.
Die Herausforderung
Ausgangssituation bei Brüggen Maschinenbau GmbH
Brüggen Maschinenbau wollte ihre bestehende CNC-Gesenkbiegepresse automatisieren, ohne in eine komplett neue Anlage investieren zu müssen. Die Maschine war technisch einwandfrei, aber der manuelle Betrieb limitierte die Kapazität auf eine Schicht. Eine nahtlose Integration in die bestehende Smart-Factory-Infrastruktur war Pflicht.
Unsere Lösung
Was moduco umgesetzt hat
moduco rüstete die Bestandsmaschine mit einem vollständigen Automatisierungssystem nach: UR10e-Cobot, moduCube-Grundrahmen, GRIP-Schnellwechselsystem und direkte SPS-Anbindung. Das Smart-Factory-Dashboard ermöglicht Echtzeit-Monitoring aller Kennzahlen. Die Installation erfolgte in der regulären Wartungspause ohne zusätzlichen Stillstand.
Das Ergebnis
Vollautonomer 24/7-Betrieb mit 99.8% Qualitätsrate. Taktzeit 42–58 Sekunden. ROI unter 18 Monaten. Vollständige Smart-Factory-Integration.
„moduco hat unsere Presse in eine vollautomatische Anlage verwandelt – ohne sie zu ersetzen. Professionell, termingerecht, beeindruckend.“
Warum so schnell?
Modulare Architektur.
Das ist unser Vorteil.
Diese Lösung entstand aus 3 Standardmodulen. Kein Modul wurde neu entwickelt – alles ist erprobt, zertifiziert und wiederverwendbar.
Wenn Brüggen eine weitere Maschine automatisieren möchte, können bis zu 70% der Module wiederverwendet werden.
Schnell
Wochen statt Monate durch Standardmodule
Wiederverwendbar
70% der Module für die nächste Anlage
Skalierbar
Einfach erweitern ohne Neuinvestition
Erprobt
Jedes Modul ist zertifiziert und getestet